Главная / Статьи / Укладка бетона в монолитном строительстве

Укладка бетона в монолитном строительстве

Если не соблюдать определенных предосторожностей при укладке бетона в опалубку, в законченных бетонных конструкциях могут возникнуть серьезные дефекты. Часто в интересах экономии оборудования и рабочей силы бетонную смесь сбрасывают прямо с места, куда она доставлена, независимо от высоты над опалубкой. При этом могут быть повреждены арматура, опалубка и уложенный ранее бетон, а также возникнуть расслоение бетонной смеси и произойти захват ею воздушных пузырьков. Высота свободного падения бетонной смеси должна быть сведена до минимума, если не установлены специальные вертикальные трубы или разгрузочные желоба из резины или другого гибкого материала.

Расслоение бетонной смеси в результате свободного падения из тачки с большой высоты в основание колонны. Крупные камни выбивались из смеси и скатывались по склону сброшенного материала к боковым стенкам опалубки. Образование откосов в уложенном бетоне можно проследить по рисунку пористых участков.

Среди прочих мер предосторожности, принимаемых при укладке бетона, особое внимание необходимо уделить следующим:

  • Бетонная смесь должна разгружаться как можно ближе к месту укладки и не должна складываться в больших количествах в одном месте так, чтобы потом приходилось перемещать ее вдоль опалубки. Несоблюдение этих требований приводит к расслоению укладываемой смеси, образованию пор, наклонных слоев и плохому уплотнению.
  • Бетон необходимо укладывать горизонтальными слоями, причем каждый слой должен быть полностью уплотнен до начала укладки следующего слоя. По возможности слой должен укладываться без перерывов. Толщина его зависит от размера и формы бетонируемого элемента, консистенции бетонной смеси, густоты армирования, способа уплотнения, а также определяется необходимостью уложить следующий слой бетона до того, как начнется схватывание в предыдущем слое. В железобетонных конструкциях толщину укладываемого слоя рекомендуется выдерживать в пределах 15—30 см. При бетонировании больших массивов могут применяться более толстые слои 37—45 см.
  • Бетонирование должно вестись непрерывно, чтобы избежать образования в законченной конструкции так называемых технологических швов, ослабляющих конструкцию и имеющих неприятный вид.
  • Бетон должен полностью заполнять пространство вокруг арматуры, закладных частей и в углах опалубки.
  • В верхней части слоя следует укладывать по возможности более жесткую бетонную смесь с тем, чтобы компенсировать избыток воды, образующийся на поверхности слоя при уплотнении. Тем самым улучшается однородность и внешний вид бетона.

Часто приходится укладывать бетон в таких местах, где постоянно просачивается вода, например в глубоких траншеях. Тогда бетонирование лучше всего вести участками: небольшой участок осушается, на его дно укладывается слой цементного раствора и сразу же вслед за этим бетон. В некоторых случаях для отвода воды можно рекомендовать установку дренажных труб. Во время сильного дождя, когда в углублениях скапливается вода или размывается поверхность ранее уложенного бетона, а укрыть место бетонирования не представляется возможным, укладку бетона следует прекратить. В ненастную погоду при бетонировании больших поверхностей слои бетона рекомендуется укладывать с наклоном, обеспечивающим сток дождевой воды. Перед возобновлением прерванной укладки бетона следует удалить скопившуюся дождевую воду. Во время бетонирования дорожных покрытий сильный дождь вызывает серьезные разрушения законченной поверхности.

Бетонирование тонких стен и колонн

При бетонировании колонн и тонких стен расстояние между стержнями арматуры часто бывает недостаточным для того, чтобы пропустить подвесной желоб, предохраняющий бетонную смесь от падения с большой высоты. Кроме того, видимость в глубь опалубки бывает ограничена 1 — 1,2 м, так что уплотнение, выполняемое с верхнего края опалубки, иногда приходится производить вслепую. В таких случаях рекомендуется одну сторону опалубки делать наборной из панелей высотой, например, 1 м, устанавливаемых последовательно по мере укладки бетона, или оставлять в опалубке через каждые 3 м окна. Через эти окна производятся укладка и уплотнение бетона.

В случае правильной конструкции опалубки при подходе горизонта бетонирования к уровню окна в отверстие вставляется панель, закрепляемая на месте клиньями, так что дальнейшее бетонирование возможно через несколько минут.

Если в бетонируемой стене имеется оконный или дверной проем, то в случае непрерывного бетонирования возникает трудность при укладке бетона в верхней части проема. Эта трудность связана с тем, что укладка бетонной смеси последовательными слоями, не дожидаясь схватывания предыдущих, вызывает образование трещин около углов формы. Опасность возникновения трещин увеличивается, когда применяются подвижные бетонные смеси. Эту трудность можно в значительной мере преодолеть, если приостановить бетонирование на уровне верхнего края проема и дать уложенному бетону схватываться в течение не менее 4—5 час, после чего продолжать бетонирование. Еще больший эффект дает устройство (если возможно) рабочего шва на уровне верхней линии проема.

Укладка бетона под водой

Укладка бетона под водой может производиться при помощи ковшей с раскрывающимся дном или методом вертикально перемещающейся трубы. Разгружать ковши следует лишь только после того, как они коснутся основания или слоя ранее уложенного бетона. При этом способе неизбежно некоторое размывание бетона.

Оборудование для бетонирования под водой методом вертикально перемещающейся трубы состоит из трубы, в широкую верхнюю конусообразную часть которой загружается бетонная смесь. Нижний разгрузочный конец трубы должен постоянно находиться под поверхностью свежеуложенного бетона так, чтобы движение бетонной смеси и воды было наименьшим. Устанавливается непрерывный поток бетона, причем по мере роста высоты уложенного бетона труба поднимается. Если по невнимательности нарушен контакт между концом трубы и бетоном, то следующие замесы бетонной смеси должны быть более жирными, чтобы компенсировать происшедшее вымывание цемента водой.

В общем случае необходимо применять смеси с высокой степенью удобоукладываемости, чтобы обеспечить растекание бетонной смеси в стороны до краев бетонируемой формы, причем угол естественного откоса бетона должен быть малым.

Во время подводных работ часто необходимо укладывать бетон на поверхность скалы. В таких случаях важно не допустить вытекания бетона из-под опалубки; хороший способ достижения этого — прикрепление длинной полосы брезента около нижнего края опалубки и пригрузка ее мешками со щебнем. Перед началом бетонирования с основания должны быть удалены насосом ил и грязь.

Успех подводного бетонирования при помощи вертикально перемещающейся трубы зависит от надежности водонепроницаемого затвора в нижнем конце трубы, необходимого для того, чтобы в начале бетонирования бетон не подвергался размыванию. Одним из способов уплотнения трубы является установка пробки из мешковины в устье воронки после того, как труба подвешена в исходном положении. При загрузке бетона в воронку эта пробка спускается вниз, вытесняя из трубы воздух и воду. В тот момент, когда пробка выталкивается из нижнего ее конца, вместе с ней быстро вытекает бетонная смесь, которая тут же образует холмик, закрывающий выход из трубы. Дальнейшее вытекание бетонной смеси приостанавливается опусканием трубы до дна водоема; одновременно в воронку загружаются новые порции бетонной смеси. После этого труба медленно поднимается как раз настолько, чтобы обеспечить равномерное вытекание бетонной смеси.

Применялись и другие способы приостановки первоначального вытекания бетона из трубы.

Инъекция цемента в уложенный заполнитель

Этот редко применяемый способ состоит в том, что в опалубку сначала укладывается заполнитель с минимальной крупностью фракции и затем по стальным трубам, установленным в заполнителе, вводится жидкое цементное тесто. Нижние концы труб устанавливаются вблизи основания бетонируемого массива. Цементный раствор подается насосами и по выходе из труб постепенно поднимается и занимает пространство между частицами заполнителя. Применяемое цементное тесто содержит обычно пластифицирующие и воздухоудерживающие добавки, улучшающие его текучесть. В случае приготовления в скоростных бетономешалках такой раствор называется «коллоидным цементным тестом». Приготовленный способом заливки бетон часто обладает повышенной пористостью, а высокое водоцементное отношение, необходимое для обеспечения хорошей текучести цементного теста, ухудшает прочность и водонепроницаемость бетона. При подводном бетонировании этот способ имеет еще и тот недостаток, что ил и грязь могут заполнить пространство между частицами заполнителя до того, как будет введено цементное тесто.

Оставьте комментарий